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蒸发式空冷器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的节能冷却设备。它具有结构紧凑、传热、投资省、操作费用低、安装、维护方便等优点。在炼油、冶金、电力、制冷、轻工等行业中有着广阔的应用前景,是空冷技术发展的新方向。蒸发空冷的研究始于六十年代,主要应用于发动机引擎夹套水冷却、压缩机级间冷却、润滑油冷却等。我国在八十年代初从国外引进的十几套石蜡成型装置中均采用了蒸发空冷作为氨气的冷凝器。
蒸发空冷器循环冷却水系统在冶金、石化、电力、化工、建材等行业都有应用。上世纪九十年代以来,我国炼铁高炉开始应用闭式空冷循环水系统,对防腐、减轻结垢,从而提高换热装置和设备的运行效率与使用寿命均有明显效果。这个系统采用了板式换热器。高炉回来的热软水(55℃)被板式换热器冷却后,经升压再送高炉使用;而冷却水通过板式换热器后温度升高,送冷却塔降温,降温后经加压再送板式换热器作冷却介质使用。软水循环量与冷却水循环量之比,一般为1:1。
节能型水膜式空冷器主要依靠管外表面水膜的迅速蒸发来强化管外传热,从而达到冷却管内软水的目的。这主要是因为水具有比较高的汽化潜热(水在一个大气压下的汽化潜热为570kcal/kg),使得总体传热效率大大的提高。
蒸发式空冷器优点:
1、生产,软化水重复,无结垢、无堵塞、没有损失;
2、设备使用时间长,保障设备稳定运行,减少故障,减少事故;
3、全封闭、无杂质进入、无介质蒸发;
4、厂房利用系数高,不需要水池,减少占地,节省空间;
5、占用空间小,安装、移动、布置方便,结构紧凑;
6、操作方便,运行稳定,自动化程度高;
蒸发式空冷器从结构上来讲蒸发冷是集普通水冷冷凝器、冷却塔、水泵、水系统的管道连接组合成一体,具有节电、节水、安装方便。占地面积小、维修方便等特点。但在换热原理存在本质区别。水冷式冷凝器是利用水的显热吸收制冷剂热量达到制冷的目的,而蒸发冷是利用水的潜热也就是水在常温下的蒸发吸收热量达到冷却的目的,同样质量的水蒸发所吸收的热量是水温升高 5度时热量的 116 倍,所以在带走同样热量时蒸发冷比水冷式冷凝器用水量低得多,这也是蒸发冷节水节电的根本原因。
风机的安装技术要领:
1.风机要水平安装。蒸发式冷凝器的风机通常会安装在箱体的顶部。风机转动的时候带动气流向动。风机在转动的时候,受力均匀。可以大程序的讲笑摩擦。风机安装不水平,重心偏移,在快速长时间的转动就会造成严重的磨损。
2.风机功率和转速要合适。风机的功率大小和转速是根据设备的实际需要进行选择的。功率小,会造成排风风量小,影响制冷效率。功率高,会造成浪费。风机的大小选择是影响风量的主要因素。通常情况下,在转速比较高的时候,会选择风叶较小的叶片,在转速比较慢的情况下,为了风量,会选择大风叶叶片。高转速的风叶片会造成叫明显的噪音污染。
3.定期进行调整。扇叶长时间的转动,由于扇叶长时间的转动,引起平衡震动。当扇页的倾斜角度超度0.5°的时候,就会对转速的稳定性有非常大的影响,长时间运行风筒乱栓和拉紧螺栓都会一定程度上的松动,风叶在转动的时候会发生一定范围的晃动。因此,要定期进行维护,更换磨损严重的部件。
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