关键词 |
新款逆流闭式冷却塔,辽宁逆流闭式冷却塔,逆流闭式冷却塔多少钱,新款逆流闭式冷却塔 |
面向地区 |
全国 |
热水和空气流动方向 |
逆流式冷却塔 |
运行原理
循环水系统分为:
内循环水系统:循环水经过热源换热升温进入热交换器(又称为闭式冷却塔盘管),通过热交换器管将热量送入外界,冷却后的循环水由系统循环水泵送往热源。
外循环水系统:喷淋水由散水水泵从下部水槽送至上部布水管道,水喷出后和热交换器管接触,部分水蒸发后带出热量。冷却后的喷淋水落入下部水槽再次循环。内循环水通过热交换器管(盘管)进行换热,避免了被外循环水和空气直接接触而导致水质污染。
逆流式闭式冷却塔优势:
1、稳定:闭式冷却塔循环水通常采用软水闭路循环,有效防止在长期使用过程中塔内或用户设备里产生的水垢而对设备造成的损坏。
2、节水:闭式冷却塔与传统的冷却塔相比,因为采用了全封闭的内路循环,及采用脱水装置,所以比较适合在水资源匮乏的地区使用。
3、节能:闭式冷却塔可以根据温度来控制风机的启动个数,与喷淋泵的开启关闭,也可以安装调节阀来对流量进行控制。
4、环保:闭式冷却塔通过全封闭内路循环水不被污染,可持续使用。喷淋水相对蒸发量少,大限度的保护了环境。
5、使用寿命更长:我公司采用金属材料,提高仿佛能力,使用维护得当年限通常10以上,后期养护及费用较低。
逆流冷却塔的优势和作用
1、水在塔内填料中,水自上而下,空气自下而上,两者流向相反一种冷却塔。
2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段:
①布水器到填料顶这一空间,此段的水温较高,所以仍可将热量传给空气。
②填料水与空气热交换段。
③填料至集水池空间淋水段,水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1-2℃。
综上所述,逆流塔比横流塔在相同的情况下,填料体积小20%左右,逆流塔热交换过程更合理冷效高。
3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计,冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。
4、施工安装检修容易、费用低,常用在空调和工业大、中型冷却循环水中
闭式冷却塔具有许多优点,使其在热处理工艺中得到广泛应用。,闭式冷却塔可以通过调节冷却介质的流速和温度来控制冷却速率,从而满足不同材料和热处理工艺的需求。其次,闭式冷却塔的封闭循环系统可以保持冷却介质的纯度和稳定性,减少了污染和泄漏的风险。此外,闭式冷却塔还具有节能和环保的特点,可以循环利用冷却介质,在一定程度上减少资源的消耗和环境的污染。
想要利用闭式冷却塔提高生产效率,主要看以下几点:
1、设备选型和优化
选择适合需求的闭式冷却塔,并保障其设计和容量能够满足实际的热负荷需求。考虑使用良好的设备设计,如交叉流或逆流式,以很大限度的提高换热效率。
2、冷却介质优化
优化冷却介质的流量、温度和质量。保障冷却介质充分涵盖冷却塔的表面,并保持适当的温度差和流速。定期监测冷却介质的质量,包括浓度、清洁度和化学成分,并采取定要的措施进行调整和维护。
3、清洁和维护
定期清洁和维护设备,以保持其内部和外部的清洁状态。清理掉污垢、沉积物和杂质,包括管道、过滤器和喷嘴等部件。定期检查和维修设备的密封性、泄漏和损坏,保障其正常运行。
4、控制系统的优化
使用良好的控制系统来监测和调整设备的运行参数。采用自动化控制系统,能够实时监测冷却水温度、压力、流量等参数,并进行自动调整以达到良好的工作状态。
5、热回收利用
考虑采用热回收系统,将闭式冷却塔排放的废热用于其他生产过程,提高能源利用效率。通过热交换器或热泵等设备,将废热转化为可用的热能,从而减少能源消耗和成本。
6、定期检查和改进
定期对设备进行检查和评估,识别潜在的改进点和瓶颈。通过数据分析和性能监测,了解它的运行情况,并采取相应的措施来提率和性能。
逆流式闭式冷却塔分为三部分循环:
1、一次侧换热循环:一次侧(外循环)的循环热水流过冷却塔的盘管时,分为四个阶段进行热传递:I)a热溶液的热I通过对流换热传递给盘管的内表面:2)经过管壁热传导至盘管外表面:3)由盘管外表面对流传热给管外流动的水膜.们后从水膜籍由蒸发与对流换热传给空气。
2、二次侧预冷循环:三次侧(自循环)喷淋水籍由喷淋水泵从冷却塔下部水盘.抽至布水系统。经过特殊的均见散水头喷洒至散热材上.与空气进行潜热及显热交换,进行预冷却后流至盘管组,在管外壁形成稳定的水膜.吸收管内介质传递出之热邃,后又回到水盘中,如此循环不己。
3、空气循环:风机将冷却塔外的不饱和空气吸入塔内.气流经过盘管、散热材与二次侧的喷淋水进行潜热及显热交换吸收热见,再经过特殊的挡水器进行气水分离,并终将接近饱和湿空气排出塔外。
通过以上的三项循环和四阶段换热,闭式冷却塔将次侧载热溶液冷却至所需的温度,以送回系统,维持其正常运行。