操作守则
1)须将入风口侧或风胴四周之异物排除;
2)确定风车尾部与风胴之间有足够间隙,避免运转时造成损坏;
3)检查减速机之V型皮带是否调整适当;
4)V型皮带轮位置,彼此之间保持同一水平;
5)上述检查完成后,间歇起动开关,检查风车运转方式是否正确?且是否有异常噪音振动产生?
6)将热水盘和塔体内部杂物清除干净;
7)将热水盘内之尘垢异物清除,再将水填满至溢水位置;
8)间歇起动循环水泵,将管内空气排除,直到管路与冷水盘充满循环水为止;
9)当循环水泵正常运作后,冷水盘内之水位将稍微下降,此时调整浮球阀至一定水位;
10)电路系统,重新确认电路开关,保险丝和接线规格是否吻合电机负载。
闭式冷却塔具有许多优点,使其在热处理工艺中得到广泛应用。,闭式冷却塔可以通过调节冷却介质的流速和温度来控制冷却速率,从而满足不同材料和热处理工艺的需求。其次,闭式冷却塔的封闭循环系统可以保持冷却介质的纯度和稳定性,减少了污染和泄漏的风险。此外,闭式冷却塔还具有节能和环保的特点,可以循环利用冷却介质,在一定程度上减少资源的消耗和环境的污染。
想要利用闭式冷却塔提高生产效率,主要看以下几点:
1、设备选型和优化
选择适合需求的闭式冷却塔,并保障其设计和容量能够满足实际的热负荷需求。考虑使用良好的设备设计,如交叉流或逆流式,以很大限度的提高换热效率。
2、冷却介质优化
优化冷却介质的流量、温度和质量。保障冷却介质充分涵盖冷却塔的表面,并保持适当的温度差和流速。定期监测冷却介质的质量,包括浓度、清洁度和化学成分,并采取定要的措施进行调整和维护。
3、清洁和维护
定期清洁和维护设备,以保持其内部和外部的清洁状态。清理掉污垢、沉积物和杂质,包括管道、过滤器和喷嘴等部件。定期检查和维修设备的密封性、泄漏和损坏,保障其正常运行。4、控制系统的优化
使用良好的控制系统来监测和调整设备的运行参数。采用自动化控制系统,能够实时监测冷却水温度、压力、流量等参数,并进行自动调整以达到良好的工作状态。
5、热回收利用
考虑采用热回收系统,将闭式冷却塔排放的废热用于其他生产过程,提高能源利用效率。通过热交换器或热泵等设备,将废热转化为可用的热能,从而减少能源消耗和成本。
6、定期检查和改进
定期对设备进行检查和评估,识别潜在的改进点和瓶颈。通过数据分析和性能监测,了解它的运行情况,并采取相应的措施来提率和性能。
在选择闭式冷却塔时,需要考虑以下因素:
1. 冷却需求:根据应用场景的不同,选择不同规格的闭式冷却塔以满足所需的冷却能力。
2. 安装空间:闭式冷却塔的尺寸和重量较大,需要考虑安装空间的大小和承重能力。
3. 维护保养:闭式冷却塔需要定期进行维护保养,以确保其正常运行。需要选择具有良好售后服务和保养服务的品牌和供应商。
4. 预算:根据预算范围进行选择,选择性价比较高的闭式冷却塔品牌和型号。
总之,闭式冷却塔生产厂家是一种、安全、美观的冷却设备,在现代化的生产和生活中发挥着重要的作用。
蒸发冷却塔维保前需要做什么?
1、检查补水系统,包括阀门及浮组,如有损坏则进行更换,位置不对进行调整。
2、检查风机叶片角度平衡度、表面质量,风机轮壳外观是否腐蚀及脆化。
3、检查及修正传动部件不当噪音及异常震动,若有必要,对冷却塔轴承及传动部件加注黄油及更换轴承,认真观察油位及油色。如有损坏,更换新配件。
4、检查外板及百叶板表面有无残痕、变形及锈蚀等,如有问题及时处理;
5、检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢,填料表面水垢及残渣情况及填料变形情况,如有问题及时处理;
6、检查传动部件运转情况,调节皮带松紧,如有问题及时处理;
7、检查管道及传动部件油漆情况,如有问题及时处理;
蒸发冷却塔在冬季如何进行维保?
1、放掉冷却塔内所有存水(冷却塔管道内留有存水),对设备进行防冻保护;
2、停机时采用防水布对传动部件、填料及阀门等进行防水、防锈保护工作;
3、检查电机控制箱及电机接线盒是否受潮,如有问题及时处理;做好防潮密封;
4、对冷却塔外表及内部做常规清洁工作;